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   Contrôles non destructifs en soudure (CND)

Objectifs

A l’issue de cette formation, le stagiaire sera capable :

  • Reconnaître les différents moyens de contrôle non destructifs
  • Définir le domaine d’application de chaque méthode de contrôle
  • Comprendre les relations complémentaires entre les différentes méthodes de CND
  • Comprendre et interpréter les informations citées dans un procès verbal d’examen
  • Définir l’origine possible des défauts et associer les moyens d’y remédier
  • Etablir des fiches de contrôle

Prérequis

 Les candidats doivent savoir lire, écrire, compter.

Public concerné

Responsable qualité, agents de contrôle, soudeurs et responsables de production.

 

  

    >> TARIF DE LA FORMATION

 

Le tarif est fonction du nombre de jours de la formation
multiplié par le coût par jour et par personne 

 

  • Le code tarif par jour et par personne de cette formation est ci-dessous.
  • Cliquez sur ce numéro pour accéderà la Grille tarifaire codifiée ou cliquez ici  
     


Code tarif formation 

 

Durée

  • 3 jours

Programme de la formation

  • Introduction à la qualité en soudage
  • Rappel concernant les principaux procédés de soudage
  • Influence des procédés et des paramètres sur l’apparition des défauts
  • Défauts des soudures et terminologie
  • Classification, identification, nocivité, origines et remèdes
  • Textes, normes et règlements ayant trait aux critères d’acceptation des soudures
  • Présentation de la COFREND
  • Les différentes méthodes : ultrasons, radiographie, étanchéité, contrôle visuel, ressuage, magnétoscopie, courants de foucault
  • Contrôle visuel de pièces types et interprétation des défauts suivant diverses spécifications
  • Recherche de défauts par ressuage, magnétoscopie et ultrasons
  • Interprétation de radiographies
  • Recherche d’origine de défauts et énoncés des remèdes à mettre en place
  • Rédaction de fiches de contrôle

Méthode pédagogique

  • Formation individualisée
  • Exposés technologiques et étude de cas concrets
  • Contrôle par les participants de pièces types et interprétation des défauts sur des joints soudés
  • Etablissement de fiches de contrôle

PROGRES ATTENDUS PAR L’ENTREPRISE

  • Qualité des assemblages soudés
  • Conformité des fabrications face à normalisation et/ou au cahier des charges
  • Autocontrôle des soudeurs


TYPES DE SUPPORT DE COURS

  • Remise d’aides pédagogiques

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