Public concerné

Directeur de structures, Managers / Animateurs de Production, Techniciens des fonctions Production, Méthodes, Maintenance, Bureau d’Etudes, Qualité avec une expérience industrielle d’au moins 2 ans.

Durée

• 4 jours

Programme de la formation

Standard de travail

Généralités :

• Définitions
• Finalités du Standard de travail
• Responsabilités

Former et lancer le groupe

• Formation du groupe à la démarche Kaïzen

Préparation du chantier

• Choix du problème
• Observation du poste
• Description de la situation actuelle
• Définition des objectifs

Analyser le poste de travail

• Film des activités du poste actuel
• Exploiter le film
• Identifier et quantifier les problèmes

Trouver et développer des solutions

Implanter les solutions

• Préparer l’évolution et mettre en place les solutions
• Simuler les solutions et réaliser un 2nd film
• Exploiter le film

Consolider les résultats

• Etablir les standards avec les améliorations apportées,
• Reconnaissance des résultats obtenus

Le travail STANDARDISE

Préparation

• Constitution des groupes.
• Choix des chantiers
• Affectation des responsabilités. Qui fait quoi ?
• Aller sur le chantier

Observation

• Réalisation du film : 5 à 10 cycles

Réflexion - analyse

• Comment travailler mieux en sécurité, qualité et temps ?
• Qui doit participer ? Les Opérateurs, Chefs d’équipe, Chef d’atelier
• Analyse du film :
  - Identifier les activités : les lister
  - mettre des temps et établir le « diagramme empilé »
  - Que peut-on améliorer ? risque ergo, risque qualité, perte de temps – Ecouter toutes les idées !!!
  - Faire le nouveau « diagramme empilé »

Action : Créer le standard

• Etablir le « Graphe de combinaison des activités »
• Etablir la « Feuille d’instruction »

Amélioration

• Nouvelles idées d’opérateurs
• Audit par le CE de l’application du standard

Mettre en place un Suivi de production

1 – Rappel rapide sur Le lean management

• La pensée Lean
• Les Gaspillages

2 – Description du suivi de production

• Pourquoi mettre en place un suivi de production ?
• Visualisation du Document
• Rôle de l’opérateur
• Rôle du Régleur

3 – Mise en place du Suivi de production

• Choix des postes de travail,
• Simulation de la mise en place
• Simulation de la tenue du Suivi de production en temps réel
  - Rôle de l’opérateur
  - Rôle du Régleur

 

Méthode pédagogique

La pédagogie utilisée par notre équipe d’intervenants favorise la participation et l’implication des personnes. Elle établit un lien permanent entre les thèmes dispensés, les comportements acquis, les outils développés et la réalité des participants. Basée sur l’échange et le retour d’expérience, elle facilite l’intégration et la compréhension des « outils » du manager :

• Audit de l’entreprise réalisé par un expert Lean
• Evaluation pré-formative du candidat
• Acquisition de connaissances approfondies des principes du management LEAN
• Études de cas (définies à partir de situations réelles d’entreprises)
• Le développement des comportements adaptées au management LEAN par des jeux de rôles et des mises en situation
• Apprentissage par l’observation et l’analyse de situation au travers d’actions au plus proches du terrain
• Accompagnement individuel (coaching) dans votre entreprise par un expert sur la mise en place de vos chantiers Lean
• Travaux de sous-groupes
• Travail individuel d’analyse, de rédaction et de présentation d’une expérience de résolution de problème