Public concerné

Directeur de structures, Managers / Animateurs de Production, Techniciens des fonctions Production, Méthodes, Maintenance, Bureau d’Etudes, Qualité avec une expérience industrielle d’au moins 2 ans.

Durée

• 2 jours

Programme de la formation

Le changement de série rapide SMED

1 - Former et lancer le groupe

• Formation du groupe à la démarche Kaïzen

2 - La Démarche – Aperçu du déroulement par étapes

• Description de la méthode SMED

3 – Préparation du chantier

• Choix du problème : Validation du sujet,
• Observation terrain
• Description de la situation actuelle
• Définition des objectifs,
• Liste et rôles des participants

4 - Analyser la zone / poste de travail

• *Film du changement de série actuel
• Exploiter le film et quantifier la situation initiale à l’aide d’indicateurs,
• Identifier et quantifier les gaspillages sur le terrain

5 - Trouver des solutions

• Trouver, développer les solutions

6 - Implanter les solutions

• Préparer l’évolution et mettre en place les solutions,
• Simuler les solutions,
• Réaliser un 2nd film,
• Exploiter le film

7 - Consolider les résultats

• Standardiser le nouveau changement de série avec les améliorations apportées,
• Reconnaissance des résultats obtenus
• Une pratique terrain sera faite à chacune des étapes.

Méthode pédagogique

La pédagogie utilisée par notre équipe d’intervenants favorise la participation et l’implication des personnes. Elle établit un lien permanent entre les thèmes dispensés, les comportements acquis, les outils développés et la réalité des participants. Basée sur l’échange et le retour d’expérience, elle facilite l’intégration et la compréhension des « outils » du manager :

• Audit de l’entreprise réalisé par un expert Lean
• Evaluation pré-formative du candidat
• Acquisition de connaissances approfondies des principes du management LEAN
• Études de cas (définies à partir de situations réelles d’entreprises)
• Le développement des comportements adaptées au management LEAN par des jeux de rôles et des mises en situation
• Apprentissage par l’observation et l’analyse de situation au travers d’actions au plus proches du terrain
• Accompagnement individuel (coaching) dans votre entreprise par un expert sur la mise en place de vos chantiers Lean
• Travaux de sous-groupes
• Travail individuel d’analyse, de rédaction et de présentation d’une expérience de résolution de problème